Viskas apie šamoto skiedinį

Turinys
  1. Kas tai yra
  2. Kuo skiriasi šamotinis molis
  3. Žymėjimas
  4. Naudojimo instrukcijos
  5. Mūro ypatybės
  6. Kaip išdžiovinti

Šamoto skiedinys: kas tai yra, kokia jo sudėtis ir ypatybės – atsakymus į šiuos klausimus puikiai žino profesionalūs krosnelių gamintojai, tačiau mėgėjai turėtų geriau susipažinti su tokio tipo mūro medžiagomis. Parduodant galite rasti sausų mišinių, žymimų MSh-28 ir MSh-29, MSh-36 ir kitų prekių ženklų, kurių charakteristikos visiškai atitinka ugniai atsparios kompozicijos užduotis. Norint suprasti, kam reikalingas šamotinis skiedinys ir kaip jį naudoti, padės išsami šios medžiagos naudojimo instrukcija.

Kas tai yra

Šamotinis skiedinys priklauso specialios paskirties skiedinių, naudojamų krosnių versle, kategorijai. Kompozicija išsiskiria aukštomis ugniai atspariomis savybėmis, geriau toleruoja temperatūros padidėjimą ir sąlytį su atvira ugnimi nei cemento-smėlio skiediniai. Jį sudaro tik 2 pagrindiniai ingredientai - šamoto milteliai ir baltas molis (kaolinas), sumaišytas tam tikra proporcija. Sauso mišinio atspalvis yra rudas, su pilkų intarpų dalimi, frakcijų dydis neviršija 20 mm.

Pagrindinis šio produkto tikslas - mūro kūrimas naudojant ugniai atsparias šamotines plytas. Jo struktūra panaši į paties mišinio struktūrą. Tai leidžia pasiekti didesnį sukibimą, pašalina mūro įtrūkimus ir deformaciją. Išskirtinis šamoto skiedinio bruožas yra jo kietėjimo procesas – jis neužšąla, o po terminio poveikio sukepinamas plyta. Kompozicija supakuota į įvairaus dydžio pakuotes, kasdieniame gyvenime paklausiausi variantai nuo 25 ir 50 kg iki 1,2 tonos.

Pagrindinės šamoto skiedinio charakteristikos yra šios:

  • atsparumas karščiui - 1700-2000 laipsnių Celsijaus;
  • susitraukimas užsidegus - 1,3-3%;
  • drėgmė - iki 4,3%;
  • sąnaudos 1 m3 mūro - 100 kg.

Ugniai atsparius šamoto skiedinius lengva naudoti. Tirpalai iš jų ruošiami vandens pagrindu, nustatant jų proporcijas pagal nurodytas mūro sąlygas, jo susitraukimo ir stiprumo reikalavimus.

Šamoto skiedinio sudėtis yra panaši į plytų, pagamintų iš tos pačios medžiagos. Tai lemia ne tik jo atsparumą karščiui, bet ir kitas charakteristikas.

Medžiaga visiškai saugi aplinkai, kaitinama nėra toksiška.

Kuo skiriasi šamotinis molis

Šamoto molio ir skiedinio skirtumai yra dideli, tačiau sunku pasakyti, kuri medžiaga geriausiai tinka savo užduotims atlikti. Čia didelę reikšmę turi konkreti kompozicija. Šamoto skiedinyje taip pat yra molio, bet tai jau paruoštas mišinys su jau įtrauktais užpildais. Tai leidžia nedelsiant pradėti dirbti su tirpalu, skiedžiant jį vandeniu iki norimų proporcijų.

Šamotas - pusgaminis, kuriam reikia priedų. Be to, pagal atsparumo ugniai laipsnį jis pastebimai prastesnis už paruoštus mišinius.

Skiedinys turi savo ypatybes - jis turi būti naudojamas tik kartu su šamotinėmis plytomis, kitaip medžiagos tankio skirtumas susitraukimo metu sukels mūro įtrūkimus.

Žymėjimas

Šamotinis skiedinys pažymėtas raidėmis ir skaičiais. Mišinys žymimas raidėmis "MSH". Skaičiai rodo komponentų procentą. Ugniai atsparių aliumosilikato dalelių pagrindu gaminami plastifikuoti skiediniai su kitais ženklais.

Kuo didesnis nurodytas skaičius, tuo geresnis bus gatavos kompozicijos atsparumas karščiui. Aliuminio oksidas (Al2O3) suteikia mišiniui nurodytas eksploatacines charakteristikas. Standartais standartizuojamos šios šamoto skiedinio rūšys:

  1. MSh-28. Mišinys, kurio aliuminio oksido kiekis yra 28%. Jis naudojamas klojant krosnis buitinėms krosnims, židiniams.
  2. MSh-31. Al2O3 kiekis čia neviršija 31%. Kompozicija taip pat orientuota į ne per aukštą temperatūrą, ji naudojama daugiausia kasdieniame gyvenime.
  3. MSh-32. Prekės ženklas nėra standartizuotas pagal GOST 6237-2015 reikalavimus, jis pagamintas pagal TU.
  4. MSh-35. Boksito pagrindo šamotinis skiedinys. Aliuminio oksido tūris yra 35%. Nėra lignosulfatų ir natrio karbonato, kaip ir kituose prekės ženkluose.
  5. MSh-36. Labiausiai paplitusi ir populiariausia kompozicija. Sujungia didesnį nei 1630 laipsnių atsparumą ugniai ir vidutinį aliuminio oksido kiekį. Ji turi mažiausią drėgmės masės dalį - mažiau nei 3%, frakcijos dydis - 0,5 mm.
  6. MSh-39. Šamotinis skiedinys, kurio atsparumas ugniai didesnis nei 1710 laipsnių. Sudėtyje yra 39% aliuminio oksido.
  7. MSh-42. Nestandartizuotas pagal GOST reikalavimus. Jis naudojamas krosnyse, kuriose degimo temperatūra siekia 2000 laipsnių Celsijaus.

Kai kurių markių šamoto skiedinio sudėtyje yra geležies oksido. Mišiniuose MSh-36, MSh-39 jo gali būti ne daugiau kaip 2,5%. Frakcijų dydžiai taip pat normalizuojami. Taigi prekės ženklas MSh-28 laikomas didžiausiu, granulės siekia 2 mm 100% tūrio, o variantuose su padidintu atsparumu ugniai grūdelių dydis neviršija 1 mm.

Naudojimo instrukcijos

Šamoto skiedinio tirpalą galima minkyti įprasto vandens pagrindu. Pramoninėms krosnims mišinys gaminamas naudojant specialius priedus arba skysčius. Optimali konsistencija turėtų būti panaši į skystą grietinę. Maišymas atliekamas rankiniu būdu arba mechaniniu būdu.

Tinkamai paruošti šamotinį skiedinį gana paprasta.

Svarbu pasiekti tokią tirpalo būseną, kad jis išliktų lankstus ir tuo pačiu elastingas.

Kompozicija neturėtų išsisluoksniuoti ir neprarasti drėgmės, kol nesusijungs su plyta. Vidutiniškai orkaitės tirpalo paruošimas trunka nuo 20 iki 50 kg sausų miltelių.

Konsistencija gali skirtis. Proporcijos yra tokios:

  1. Mūrui su 3-4 mm siūle storas tirpalas ruošiamas iš 20 kg šamoto skiedinio ir 8,5 l vandens. Mišinys pasirodo panašus į klampią grietinę ar tešlą.
  2. 2-3 mm siūlei reikia pusiau storo skiedinio. Tam pačiam miltelių kiekiui vandens tūris padidinamas iki 11,8 litro.
  3. Ploniausioms siūlėms skiedinys minkomas labai plonai. 20 kg miltelių yra iki 13,5 litro skysčio.

Galite pasirinkti bet kurį gaminimo būdą. Tirštus tirpalus lengviau maišyti rankomis. Konstrukciniai maišytuvai padeda skysčiams suteikti homogeniškumo, užtikrina tolygų visų komponentų sujungimą.

Kadangi sausas skiedinys gamina stiprias dulkes, darbo metu rekomenduojama naudoti apsauginę kaukę arba respiratorių.

Svarbu žinoti, kad pirmiausia į indą pilamos sausos medžiagos. Tūrį geriau išmatuoti iš karto, kad minkymo metu nieko nereikėtų dėti. Vanduo pilamas dalimis, geriau paimti minkštą, išgrynintą vandenį, kad būtų išvengta galimų cheminių reakcijų tarp medžiagų. Gatavas mišinys turi būti vienalytis, be gabalėlių ir kitų intarpų, pakankamai elastingas. Paruoštas tirpalas palaikomas apie 30 minučių, tada įvertinama gauta konsistencija, jei reikia, dar kartą praskiedžiama vandeniu.

Kai kuriais atvejais šamotinis skiedinys naudojamas be papildomo terminio apdorojimo. Šioje versijoje į kompoziciją įtraukta metilceliuliozė, kuri užtikrina natūralų kompozicijos sukietėjimą atvirame ore. Šamotinis smėlis taip pat gali veikti kaip komponentas, kuris leidžia išvengti mūro siūlių įtrūkimų. Griežtai draudžiama naudoti cemento rišiklį molio pagrindu pagamintuose preparatuose.

Lygiai taip pat ruošiamas tirpalas šaltam mišinio kietėjimui. Mentele padeda patikrinti teisingą konsistenciją. Jei, paslinkus į šoną, tirpalas lūžta, jis nėra pakankamai elastingas – reikia įpilti skysčio. Mišinio slydimas yra vandens pertekliaus požymis, rekomenduojama padidinti tirštiklio tūrį.

Mūro ypatybės

Paruoštą skiedinį galima dėti tik ant paviršiaus, kuris prieš tai buvo nuvalytas nuo senų mūro mišinių pėdsakų, kitų teršalų ir kalkių nuosėdų pėdsakų. Nepriimtina naudoti tokias kompozicijas kartu su tuščiavidurėmis plytomis, silikatiniais statybiniais blokais. Prieš klojant šamotinį skiedinį, plyta kruopščiai sudrėkinama.

Jei tai nebus padaryta, rišiklis greičiau išgaruos ir sumažės sukibimo stiprumas.

Klojimo tvarka turi šias savybes:

  1. Pakura formuojama eilėmis, pagal iš anksto parengtą schemą. Prieš tai verta atlikti bandomąjį įrengimą be sprendimo. Darbas visada prasideda nuo kampo.
  2. Reikalinga mentele ir jungtis.
  3. Siūlių užpildymas turi vykti per visą gylį, nesusidarant tuštumų. Jų storio pasirinkimas priklauso nuo degimo temperatūros. Kuo jis aukštesnis, tuo plonesnė turėtų būti siūlė.
  4. Ant paviršiaus išsikišęs tirpalo perteklius nedelsiant pašalinamas. Jei to nepadarysite, paviršių nuvalyti ateityje bus gana sunku.
  5. Glaistymas atliekamas drėgnu skudurėliu arba šerių šepečiu. Svarbu, kad visos vidinės kanalų, krosnių ir kitų elementų dalys būtų kuo lygesnės.

Mūro ir glaistymo darbų pabaigoje šamotinės plytos paliekamos išdžiūti natūraliomis sąlygomis skiedinio skiediniu.

Kaip išdžiovinti

Šamoto skiedinio džiovinimas atliekamas pakartotinai kurstant krosnį. Termiškai veikiant šamotinės plytos ir skiedinys yra sukepinami, sudarydami tvirtus, stabilius ryšius. Tokiu atveju pirmasis uždegimas gali būti atliktas ne anksčiau kaip po 24 valandų po klojimo pabaigos. Po to džiovinimas atliekamas 3-7 dienas, su nedideliu kuro kiekiu, trukmė priklauso nuo krosnies dydžio. Uždegimas atliekamas bent 2 kartus per dieną.

Pirmo kūrenimo metu paklojamas medienos kiekis, atitinkantis apie 60 minučių degimo trukmę. Jei reikia, ugnis palaikoma papildomai pridedant medžiagų. Su kiekvienu paskesniu metu degančio kuro kiekiai didėja, palaipsniui išgarinant drėgmę iš plytų ir mūro siūlių.

Būtina kokybiško džiovinimo sąlyga yra atidaryti dureles ir vožtuvus – taip garai išbėgs neiškrisdami kondensato pavidalu orkaitei atvėsus.

Visiškai sausas skiedinys keičia spalvą ir tampa kietesnis. Svarbu atkreipti dėmesį į mūro kokybę. Jis neturėtų įtrūkti, deformuotis tinkamai paruošus tirpalą. Jei defektų nėra, krosnelę galima šildyti įprastai.

Kaip tinkamai kloti šamotines plytas naudojant skiedinį, galite sužinoti iš šio vaizdo įrašo.

be komentarų

Komentaras sėkmingai išsiųstas.

Virtuvė

Miegamasis

Baldai